简单聊聊铠装热电阻（偶）常见问题及解决方法

　　铠装热电阻（偶）与普通热电阻相比，具有直径小、易弯曲、抗震性好、热响应时间快、使用寿命长的优点，更适用于严酷的工况，现已得到广泛的应用。其常见故障及分析方法如下：

　　

　　1、指示偏差

　　

　　工作人员经常会反映热电阻（偶）指示偏高或偏低。其故障原因可能是保护管内有金属屑、灰尘，雨天保护管内进水，或接线端子间有油渍、积灰、脏污。处理方法为除去金属屑，清扫灰尘，晾干积水，清理接线端子等。

　　

　　2、热电阻套管渗漏或磨穿

　　

　　生产现场环境恶劣，铠装热电阻（偶）由于长期使用、工况冲刷大。在使用周期后期经常会出现套管砂眼渗漏等情况，维护人员应加强热电阻（偶）的现场监护，一旦发现渗漏，在做好防护措施的前提下及时处理。

　　

　　此外，在检维修更换安装新热电阻时，应确认好测量介质流动方向，合理安装套管外防护层，延长热电阻（偶）的使用寿命。

　　

　　3、故障处理案例解析

　　

　　热电阻（偶）在生产装置应用广泛，掌握其故障分析与处理方法对于仪表维修工来说至关重要，下面介绍一个热电阻故障分析与处理的典型案例。

　　

　　①故障现象。热电阻是重整装置增压氢压缩机高压缸轴瓦温度测量点。工艺人员发现该测点发生频繁波动现象，造成压缩机高压缸的轴瓦温度不能正常监测。

　　

　　②故障分析与处理。仪表维护人员到现场，测量了故障热电阻的电阻值，发现电阻值时有时无，判断故障原因是预埋式热电阻引出线将断未断，造成热电阻指示波动。

　　

　　经测量发现，铠装热电阻（偶）的备线电阻值指示正常，*现象，仪表维护人员将备线接入热电阻（偶）测量通道后，仪表指示正常，故障现象消失。